Лінія гранулювання паливних гранул, брикетів, пелет

Prime Machinery - спеціалізується на розробці, проектуванні, виготовленні та комплектації якісного обладнання для переробки всіх видів біомас, в високоефективне, екологічно чисте тверде біопаливо - паливні гранули, пелети та паливні брикети.

Лінії гранулювання для виробництва пеллет з відходів деревообробки є важливим обладнанням для переробки сировини в екологічно чистий вид палива. Принцип роботи лінії гранулювання:

① Приймання сировини: Лінія починається з відділення приймання сировини. Як сировина використовуються різні біовідходи - сюди входять відходи деревообробки, наприклад, деревна тирса, стружка, щепа а також відходи переробки сільськогосподарської сировини, які можна використовувати для виробництва пеллет – лушпиння з різного насіння, стебла рослин (солома), також інші біовідходи. У відділенні приймання сировини може працювати наступне обладнання – бункер-живильник, бункер «живе дно», дисковий сепаратор для очистки сировини та ін.

② Подрібнення сировини: Сировину перед сушкою необхідно подрібнити на менші частинки, щоб забезпечити однорідність і зручність подальшого оброблення – сушки та гранулювання. Для подрібнення використовуємо молоткову дробарку та циклон, подрібнена сировина потрапляє до бункера подрібненої сировини.

③ Сушка сировини: Після приймання та подрібнення сировини вона проходить процес сушки (за умови що вологість сировини вища за норму). Сушка допомагає знизити вологість сировини, що є важливим для ефективного гранулювання. Для сушки сировини ми використовуємо сушильне відділення, яке складається з наступного обладнання: теплогенератор, бункер палива теплогенератора, сушильний барабан АВМ-0.65, система транспортування сировини для сушильного комплексу (циклон).

④ Гранулювання сировини: Основний етап, де сировина перетворюється на пеллети. Це відбувається за допомогою спеціальних грануляторів, які стискають сировину в пеллети певної форми і розміру. Пеллети можуть бути базового діаметру – 6 або 8 мм або за потреби іншого діаметру. Грануляція сировини відбувається у відділенні грануляції, яке складається з наступного обладнання – оперативний бункер гранулятора, гранулятор ОГМ 1.5 зі змішувачем.

⑤ Охолодження і очищення готової продукції: Після гранулювання пелети охолоджуються, а потім очищуються від пилу та інших домішок. Для цього використовується наступне обладнання: колона охолодження, сепаратор пеллет, циклон, бункер готової продукції.

⑥ Фасування готової продукції: Готові пелети фасуються у відповідний контейнер 1 т – 1.5 т (біг-баг) або інше пакування (5, 10, 15, 20 кг) для подальшого зберігання та транспортування.

Робочі процеси лінії гранулювання повністю автоматизовані. Для забезпечення роботи достатньо 2 працівників.

Зразок комплектації лінії гранулювання

☑ Відділеня приймання сировини:

① Бункер-живильник, ел.дв. 3,0 кВт — 1 шт. 

② Норія,  2,2 кВт — 1 шт.

③ Молоткова дробарка, 55 кВт — 1 шт.

④ Циклон, 7.5 кВт – 1 шт.

⑤ Бункер подрібненої сировини — 1 шт.

☑  Відділення сушіння сировини:

① Сушильний барабан АВМ 0.65, — 1 шт.

② Теплогенератор для сушіння, 1.5 МВт — 1 шт.

③ Шафа управління відділенням сировини — 1 шт.

☑ Відділення гранулювання:

① Прес ОГМ-1,5, 75 кВт — 1 шт.

② Змішувач гранулятора, 2.2 кВт — 1 шт.

③ Дозатор бункера,  1.5 кВт — 1 шт.

④ Оперативний бункер сировини, 4 кВт — 1 шт.

⑤ Циклон, 18 кВт — 1 шт.

⑥ Норія НЦГ-6, ел.дв.  1.5 кВт — 2 шт.

⑦ Охолоджувальна колона, 1.5 кВт — 1 шт.

⑧ Шафа керування ШК — 1 шт.

⑨ Бункер готової гранули — 1 шт.